Станция очистки сточных вод

Очистка сточных вод одно из важнейших мероприятий по охране окружающей среды. Современное природоохранное законодательство обязывает все объекты хозяйственной деятельности оборудовать очистными сооружениями с целью обеспечения качественной очистки сточных вод для дальнейшего их поступления в канализационную сеть или сброса в водоемы.

Но достижение действующих в Российской Федерации нормативных требований к качеству очищенных сточных вод, сбрасываемых в водоемы, невозможно без реализации технологий удаления азота и фосфора, а также глубокого окисления органических соединений.

Реализация указанных технологий требует увеличения объемов аэротенков в 2,0-2,5 раза по сравнению с объемами сооружений, где реализованы только процессы окисления органических соединений при аналогичных расходах и качестве поступающих сточных вод.

Компания «НПП РУСМЕТ» проектирует и изготавливает блочно-модульные станции очистки сточных вод полной заводской готовности как по классической технологии (с наличием зон денитрификации), так и по прогрессивной технологии очистки сточных вод в реактора периодического действия (SBR — Sequencing batch reactor).

Технология SBR позволяет поддерживать повышенную дозу активного ила в сооружении 5-8 г/л (против дозы активного ила 2,0-3,0 г/л в технологиях аэротенк+вторичный отстойник) из-за того, что процесс илоразделения в реакторе SBR происходит в покое (во вторичных же отстойниках данный процесс происходит при движении жидкости от входа в сооружение к его выходу). Поддержание в SBR повышенных доз активного ила дает возможность в 2-3 раза уменьшить время реализации биохимических процессов по сравнению со временем реализации аналогичных процессов в технологии аэротенк + вторичный отстойник.

Установка очистки сточных вод включает следующие основные технологические ступени и системы:

• механическая очистка сточных вод от грубых включений и улавливание песка;
• сбор, усреднение и напорная подача неочищенных сточных вод на стадию биологической очистки;
• реагентная обработка сточных вод;
• биологическая очистка в реакторе SBR;
• механическая доочистка на многослойных фильтрах;
• обеззараживание сточной воды;
• обезвоживание осадка.

Сточные воды от канализуемого объекта поступают под напором по канализационной сети из канализационной насосной станции на установку первичной механической очистки. Отбросы собираются в контейнер для сбора мусора, где накапливаются и по мере необходимости вывозятся.

Сточная вода после механической очистки поступает в самотечном режиме в резервуар накопитель-усреднитель сточных вод. Резервуар оборудован погружной мешалкой, поплавковыми датчиками уровня, погружными насосами подачи сточных вод на биологическую очистку в SBR реактор, датчиком температуры сточных вод. Работа погружных насосов полностью автоматизирована и определяется множеством параметров, что обеспечивает автоматизированное управление работой SBR реактора.

SBR реактор периодического действия представляет собой автономный независимый блок, предназначенный для очистки сточной воды по среднесуточному расходу.

Реактор оснащен аэрационными элементами — аэраторами для мелкопузырчатой аэрации, погружной мешалкой, погружным насосом откачки избыточного ила, устройством для декантации воды, аналоговым датчиком уровня, аналоговым оптическим датчиком растворенного кислорода. Для насыщения сточных вод кислородом предусмотрены воздуходувки. Работа реакторов полностью автоматизирована по специальной предустановленной на производстве программе.

Биологически очищенная вода после SBR реакторов поступает в емкость условно чистой воды, откуда с помощью насосов подается для доочистки на фильтры и затем на установки УФ-обеззараживания. Ультрафиолет обеспечивает качество очищенной воды согласно СанПин по требованиям к содержанию микроорганизмов.

Избыточный активный ил с помощью погружных насосов откачивается из SBR реактора с каждым циклом очистки в резервуар накопитель и далее на установку обезвоживания ила. Для улучшения влагооотдающих свойств ила предусмотрена станция дозирования флокулянта. Обезвоженный осадок влажностью не более 85% накапливается в контейнерах и вывозится для утилизации по мере необходимости.

Для снижения концентрации фосфатов в очищенной воде до норм рыбохозяйственных водоемов принята схема химического удаления фосфатов. Для этого предусмотрена станция дозирования коагулянта. Дозирование коагулянта происходит на стадии аэрации, непосредственно в работающий реактор.

Очищенные и обеззараженные сточные воды отводятся на сброс.

Станция очистки сточных вод работает в автоматическом режиме. Постоянного нахождения обслуживающего персонала на станции очистки сточных вод не требуется.

Необходимо привлечение 1 человека (оператора) в смену.

Станция биологической очистки бытовых стоков разрабатывается и изготавливается с соблюдением действующих норм и правил, соответствует требованиям и правилам взрыво- и пожаробезопасности.

Оборудование очистных сооружений размещается в здании блочно-контейнерного исполнения полной заводской готовности.

Стальные конструкции запроектированы из листового и профильного проката.

Блоки включают в себя технологическое оборудование, технологические трубопроводы, запорно-регулирующую арматуру и инженерное обеспечение (КИПиА, приборы отопления, вентиляции, электроосвещения, охранной и пожарной сигнализации, телефонной связи при необходимости).

Ограждающие конструкции блок-контейнеров – панели типа «Сэндвич». Материал утеплителя экологически чистый, негорючий.

Наружная обшивка стеновых панелей блок-контейнеров выполнена из стального профилированного листа.

Для всего здания выдерживается единая цветовая гамма. Цветовое решение выполняется согласно указаниям Заказчика.

Оконные блоки выполнены из ПВХ-профилей морозостойкого исполнения с поворотно-откидной фурнитурой. Открывающиеся створки окна оборудованы противомоскитными сетками.

Наружные двери стальные с негорючим утеплителем. Двери оборудованы замками, уплотнителями и доводчиками самозакрывания.

Внутренняя отделка выполнена в заводских условиях. Для отделки полов, стен и потолка применяются материалы, разрешенные органами Госсанэпидемнадзора.

Блок-контейнеры могут быть установлены как на плитное основание, так и на ростверк свайного фундамента.

Технические решения по отоплению и вентиляции, принятые для здания установки биологической очистки сточных вод, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных норм, действующих на территории Российской Федерации.

Отопление установки водяное или электрическое (согласно ТЗ).

В производственных помещениях предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с естественным и механическим побуждением. Для зимнего периода в приточной установке предусмотрен подогрев наружного воздуха до нормируемых температур. Для поддержания необходимых параметров воздуха предусмотрена автоматизация приточной системы, обеспечивающая контроль температуры воздуха в воздуховоде, открытие воздушного клапана при работе вентилятора.

Предусмотрены первичные средства пожаротушения. Предусмотрена система оповещения при пожаре.

Электроосвещение и силовое электрооборудование, а также защитные мероприятия (автоматическое отключение питания, заземление, зануление) соответствуют требованиям действующих нормативных документов Российской Федерации.

Электрооборудование устройств автоматики и КИП соответствует ПУЭ по ГОСТ и Российским стандартам с учетом температурного режима, влажности, вибрации, отклонения рабочих параметров от номинальных, уровня помех и др.

Оборудование укомплектовано всеми необходимыми средствами для его настойки и диагностики. Заземление оборудования выполнено по системе TN-S. Применяемое оборудование КИП использует стандартные выходные сигналы 4-20 мА для передачи данных. Оборудованию имеет стандарт пылевлагозащищенности IP 65. Оборудование обладает достаточной виброударопрочностью (особенно пульты ручного ввода, носители информации и т.п.), устойчивостью к коррозии, расширенным температурным диапазоном, морозостойкостью.

Для автоматизации технологического процесса используется следующее оборудование:

• программируемый логический контроллер ПЛК и сенсорные панели операторов;
• средства децентрализованной периферии и шкафы управления;
• панели управления в местах, необходимых для ведения технологических операций.

Система автоматизации технологических процессов (АСУ ТП) обеспечивает:

• сбор и обработку данных с периферии и КИП;
• контроль, измерение, регулирование параметров работы агрегатов;
• непосредственное управление исполнительными механизмами;
• визуализацию технологического процесса;
• контроль над технологическим процессом и своевременное предупреждение об отклонениях;
• архивирование данных в виде трендов и аварийных сообщений, действий оператора;
• штатную работу в автономном режиме без подключения к «верхнему» уровню систем автоматизации;
• обмен информацией с «верхним» уровнем автоматизации.

На случай аварийных сбоев электропитания, средства автоматизации обеспечены системами бесперебойного питания для нормального и безопасного завершения производственных процессов, сохранения данных и восстановления работоспособности после сбоев.

Местные пульты управления имеют степень защиты IP65 и обладают достаточной вибро- и ударопрочностью, а так же предусматривают применения систем ограничения доступа LOTO. Местные пульты позволяют, в случае нештатной ситуации, полностью принять управление в дистанционном/ручном режиме.

Габариты и масса блоков позволяют осуществлять транспортировку автомобильным или железнодорожным транспортом. Несущие конструкции блоков имеют устройства для строповки при погрузочно-разгрузочных работах, рассчитаны на транспортные нагрузки.

Для защиты от коррозии на технологическое оборудование и трубопроводы наносится наружное атмосферостойкое покрытие.

Расчетный срок эксплуатации установки не менее 30 лет.

Мы готовы разработать под Ваши требования индивидуальный проект Станции очистных сооружений, провести консультацию по подбору оборудования и разместить спроектированную Станцию очистных сооружений на чертежах Заказчика.